強強聯合，引領低碳綠色建材產業發展

11月17日下午，安徽海螺水泥股份有限公司（以下簡稱“海螺水泥”）與寶武集團環境資源科技有限公司（以下簡稱“寶武環科”）在安徽蕪湖簽訂戰略合作協議。在海螺水泥股份公司黨委書記、總經理李群峰和寶武環科總經理、黨委副書記朱建春見證下，海螺水泥副總經理虞水、寶武環科副總經理張波分別代表雙方簽署《戰略合作協議》。雙方將進一步發揮在各自領域的優勢，本著“優勢互補、互利共贏、同等優先、穩步推進”的原則，深入推進合作、整合資源、實現共贏，在“雙碳”背景下，深入開展減碳實踐，共同打造行業標桿。朱建春在講話時指出，寶武環科作為中國寶武旗下環保產業專業化子公司，正圍繞冶金爐渣建材化等提供固（危）廢資源及綠色材料循環利用綜合解決方案和產業生態圈減污降碳服務，打造環境污染治理第三方專業化平臺。海螺水泥一直以來是寶武環科對標學習的對象，也是共建綠色材料產業生態圈的好伙伴。寶武環科以礦粉為核心的冶金固廢綜合利用系列產品已經通過“點對點直供模式”為海螺水泥的生產提供服務，希望通過全面深化合作，形成“百萬噸級”以上合作規模。同時，雙方繼續保持多層次、多方位的溝通和協作，積極推進在“低碳水泥研發、綠色低碳標準制定、智慧制造、能源環保”等方面的合作，在“雙碳”背景下，共同譜寫低碳建材產業發展的新篇章。李群峰在介紹了海螺水泥的情況后表示，礦粉等冶金固廢綜合利用產品是水泥生產的重要輔料，可以有效減少水泥熟料的使用，從而減少資源、能源的消耗，是綠色低碳發展的重要途徑。海螺水泥提倡礦粉“點對點直供模式”，將通過深化合作積極擴大合作，迅速達成“百萬噸級”以上規模。同時，雙方在“低碳水泥”等低碳建材領域的合作空間還很大，希望以戰略合作協議為契機，加深與寶武環科全方位合作，積極探索和引領低碳綠色建材產業發展。寶武環科一行還受邀考察走訪了海螺水泥白馬山水泥廠集控大樓、智慧農業項目、二氧化碳捕集純化項目以及海螺集團展廳。海螺水泥上海區域總裁王志明，執行總裁、上海國貿總經理袁玲，寶武環科總經理助理兼環科馬鞍山執行董事、總經理王蕾，海螺水泥總部相關部門，寶鋼建材，環科馬鞍山，寶武環科技術研發中心、規劃發展部等相關單位和人員參加簽約活動。

寶武環科新材料事業部海門生產作業部“軟磁鐵氧體料粉智能生產車間”獲評南通市示范智能車間

2022年寶武環科新材料事業部海門生產作業部積極申報南通市示范智能車間，經地方政府推薦、專家評審、實地審核、部門會審，最終“軟磁鐵氧體料粉智能生產車間”獲評南通市示范智能車間。自2020年以來，新材料事業部堅持《寶武環科智慧化與大數據專項規劃（2020-2022）》的正確思路,分階段、分步驟推進公司數字化轉型、智能化改造。事業部以“智能工廠系統”為主攻發力點，搭建數字化、智慧化平臺，在原有自動化制造基礎上進行一期智慧制造升級，實現生產、管理、質量、能源數據可視化。同時，采用分析檢測自動采集、倉儲條碼跟蹤、移動出入庫及庫存可視化管理，將工藝技術、生產制造、能源管控、設備管理、安全跟蹤與信息化技術深度融合，全面打造一個數字化、智能化、自動化的智能工廠。此次獲評南通市示范智能車間后，新材料事業部將持續推進智能化改造、數字化轉型。以示范智能車間為起點，圍繞生產、管理、質量、安全、能源等智能制造各環節加快智能化、數字化不斷升級，推進高質量發展，進一步提升事業部核心競爭力。

寶武環科首添國家級專精特新“小巨人”

近日，從國家工信部獲悉，環科武漢被認定為第四批國家級專精特新“小巨人”企業。這是寶武環科培育的首個國家級專精特新“小巨人”企業，標志著寶武環科朝實現“百十一·三二一”的總體目標又邁一步。為引導中小企業向創新領域發展，促進制造業從“三低一弱”，逐步走向“三高一強”，國家工信部在“十二五”期間首次提出將“專精特新”作為中小企業轉型升級的重要途徑，2021年7月30日中央政治局會議首次將“發展專精特新中小企業”上升至國家層面。寶武環科2022至2027年發展規劃，明確將“培育3個專精特新‘小巨人’”作為實現“一流”的重要抓手，納入發展總體目標。環科武漢業務涵蓋冶金爐渣建材化、冶金塵泥金屬化、氧化鐵皮產品化、固廢處置全量化、城市固廢資源化等五大板塊，是華中地區規模最大的工業固體廢棄物資源綜合利用企業，也是國家資源綜合利用“雙百工程”骨干企業。2021年，環科武漢厚植培育沃土，推動科技創新和專業化發展，成功入選湖北省專精特新“小巨人”企業。2022年，環科武漢以成為專注于細分市場、創新能力強、市場占有率高、掌握關鍵核心技術、質量效益優的排頭兵企業為目標，對標找差、積極創建，最終完成了由省級到國家級專精特新“小巨人”企業的跳躍。環科武漢將以此為新的起點，堅持科技創新，聚焦冶金爐渣的綠色高值化應用、冶金及城市固廢的資源化利用、轉底爐處置冶金塵泥工藝、多源固廢的協同處置和能源化技術、“雙碳”領域相關技術等重點方向，提高科研創效能力，提升產品附加值，支撐產業升級，助力“無廢鋼廠、城市鋼廠、無廢城市”創建，以“綠色+科技”成就新未來。

擴大海外“朋友圈”！寶武環科精品材料闖出新天地

日前，寶武環科又一批永磁料粉自武漢裝箱上船，經江海聯運發往東南亞，這標志著寶武環科永磁產品憑借可靠的產品質量和優質的服務贏得了國外市場用戶認可，不僅擴大了國際“朋友圈”，而且打開了出海新通道。目前，寶武環科粉磁產品實現“東出西突”：永磁料粉向東出海，實現永磁料粉首次出口；還原鐵粉往西突圍，通過中歐班列進入海外市場。今年下半年以來，受剛需普遍不足的影響，寶武環科新材料事業部武漢地區粉磁產品訂單量大幅下滑，庫存高企。寶武環科上下形成共識，要從源頭尋求突破，在努力維護國內市場的同時，將目光盯向了海外市場。在市場尋源中，寶武環科新材料事業部商務中心銷售團隊在走訪一家客戶時得知，其海外公司業務發展迅速，料粉由國內企業供應，且對料粉性能，尤其是一致性、穩定性要求相對更高。銷售人員當即表達了參與競爭的意愿，并一路密切“盯單”。同時，寶武環科產銷同步對接，生產技術人員按照客戶提供的產品標準，對生產工藝不斷完善調整，最終產品各項性能指標達到了客戶要求。“希望一周以內完成一個批量產品的發貨！”7月末，從客戶處傳來訊息，急需訂貨。盡管時間緊迫，寶武環科新材料事業部秉承著以客戶為中心的經營宗旨，銷售與生產技術人員立即攜帶樣品，趕赴對方公司進行面對面溝通，提供門對門服務。銷售人員進行洽談交付、報關、結算事宜，生產技術人員開展性能對標，協調打包、裝箱事項。同時，新材料事業部上海總部基于長期從事外貿業務的經驗及渠道，組建虛擬團隊，從財務、法務、業務等各層面啟動快速響應通道，全力協同推進此次業務，并對客戶資信情況、貿易合同條款的簽訂情況、出口通關情況及匯率波動情況進行仔細把關，以確保業務安全收匯，武漢生產作業部積極組織定制化生產，學習運用出口標準的打包、裝箱方法。從客戶提出采購需求到料粉裝箱發運，寶武環科僅用時一周，其響應速度、產品能力和服務水平充分體現了團隊效率，展示了企業的形象，得到客戶的高度評價，后續訂單量穩步提升。

溫州環發取得溫州市首個剛性填埋場經營許可證

近日，寶武環科下屬溫州環發取得溫州市生態環境局頒發的危險廢物經營許可證，成為溫州市首家具有危險廢物剛性填埋處置資質的企業，順利完成公司年度重點任務。溫州市剛性填埋場項目位于洞頭區小門島東嶼村溫州市綜合材料生態處置中心內，主要用于處理處置廢鹽及砷含量大于5%的危險廢物，總投資近兩千萬元，設計庫容6800立方米，年處置規模達2000噸。項目自2021年10月開工建設，2022年8月通過竣工驗收。該項目作為《浙江省危險廢物利用處置設施建設規劃（2019-2022 年）》增補及調整的危險廢物利用處置項目之一，有效填補了溫州市高含砷廢物、廢鹽的處置能力缺口，進一步提升溫州市危廢無害化處置和應急保障能力。新證的取得優化了溫州環發的產業布局，突破了公司自身對廢鹽委外處置的依賴性，進一步降低市場風險，壓縮危險廢物處置成本，助推公司年度經營目標任務的完成。同時為今后成為浙南城市固危廢處置行業的領軍企業，助力溫州“無廢城市”創建打下堅實基礎。

喜報！寶武環科兩個綠色低碳項目獲獎

近日，中國循環經濟協會在2022年全國循環經濟科技創新工作會議上頒發2021年“中國循環經濟協會科學技術獎”，由中南鋼鐵韶鋼松山，寶武環科華欣環保、韶鋼嘉羊，廣州大學等單位共同完成的“鋼鐵工業固廢協同激發新材料研究及應用”項目獲評一等獎；由寶武環科寶鋼建材作為主要完成單位的“燃煤電廠脫硝粉煤灰品質控制及其在大宗建材中資源化利用關鍵技術”項目獲評三等獎。獲獎項目一等獎“鋼鐵工業固廢協同激發新材料研究及應用”項目深挖鋼鐵工業固廢資源利用價值，把握行業綠色發展契機，踐行“鋼鐵固廢不出廠”戰略，基于鋼渣、尾渣等冶金固廢的新型綠色礦山回填膠結料研究，形成了鋼鐵工業固廢基新材料及工程應用體系成果。2021年5月，華欣環保20萬噸/年礦山回填膠結料產線建成并順利投產，膠結材料的固體廢棄物含量高達90%以上，綜合成本遠低于普通水泥，在滿足現有填充強度的前提下，節約單位水泥用量30%-80%，為廣東韶關地區鋼鐵、礦山、建材等相關領域發掘了新動能、培育了新的經濟著力點。近年來，韶鋼松山、華欣環保大力實施創新驅動戰略，不斷加大科技創新投入推進固廢綜合利用，加快新功能、新性能、新用途的材料研發應用，提升為用戶提供綜合材料解決方案的能力。韶鋼松山、華欣環保將以此次獲獎為契機，圍繞鋼鐵固廢處理加大科研攻關力度，進一步推動我國鋼鐵行業固廢處置科技進步和產業發展。三等獎“燃煤電廠脫硝粉煤灰品質控制及其在大宗建材中資源化利用關鍵技術”項目是寶鋼建材針對寶鋼股份電廠燃煤副產物——脫硝粉煤灰銨鹽、硝酸鹽等成分偏高對粉煤灰品質的影響開展的資源化利用攻關項目，最終實現脫硝粉煤灰安全穩定性控制率≥90%；開發脫硝粉煤灰安全用于水泥、混凝土等四大建材技術體系，替代水泥比例≥30%。項目系統解決了燃煤煙氣氮氧化物高效控制與脫硝粉煤灰的安全資源化利用技術難題，整體技術達到國際先進水平，實用性強。科技引領未來，創新驅動發展。寶鋼建材將緊跟新浪潮，以科技創新探索綠色低碳發展新路徑，提質增效，為踐行產城融合的使命砥礪奮進。

從礦棉到巖棉，太鋼高爐熱態熔渣制棉技術取得新突破

近日，從寶武環科山西公司傳出信息，太鋼高爐熱態熔渣制棉生產線加速全系產業化推進，目前在高酸度系數巖棉產品試制上取得突破性成果，待對相關設備進行適應性改造和優化后，太鋼高爐熱態熔渣制棉將成功實現由礦棉到高等級巖棉的的產品升級，不僅提升了熱態熔渣制棉工藝技術，擴大了產品種類，豐富和拓展了熱熔渣工藝技術，更為重要的是為寶武乃至中國高爐熔渣的顯熱回收利用高效利用、降低碳排放、實現鋼鐵伴生物產業經營探索出了一條有效路徑。高爐渣是高爐煉鐵產生的副產物，以前世界上對其綜合利用的通用做法是經過水淬加工，制成水渣超細粉作為水泥生產原料，但其巨大的顯熱被白白浪費掉了。隨著科技進步和對再生資源綜合利用技術的深入研究，一些國外企業開始嘗試用高爐熱態熔渣結合配方調整直接替代玄武巖生產礦棉，并獲得成功。礦棉因具有質輕、耐久、阻燃、不腐等特點，是優良的保溫隔熱、吸音材料，被廣泛用于工業熱工、冷藏設備及綠色環保建筑等領域。高爐熱熔渣之所以能變身為礦棉，主要是因為高爐熱熔渣有與玄武巖其有相近的成分，可作為礦棉生產的原材料。太鋼于2014年9月建成國內首條高爐熱態熔渣制棉生產線，經過多年生產已掌握了高爐熱態熔渣制礦棉工藝技術。但隨著市場對礦棉產品等級要求的不斷提升，原有低端化礦棉產品價值越來越低，不僅無利潤可言，產品應用范圍也逐漸被高等級巖棉產品所取代，原先根據高爐渣最大化利用的低等級礦棉生產技術亟需升級。寶武環科作為集團專業化的資源環境綜合利用公司，牽頭組織行業專家對太鋼礦棉產線進行診斷，客觀分析產線優劣勢，開展對標交流，先后拜訪了多家礦（巖）棉上下游企業。2021年3月，寶武環科由主要領導掛帥，組建項目團隊，與國內著名重慶大學、南京玻璃纖維研究設計院進行合作，開展實驗室研究，提出以太鋼礦棉產線為試驗平臺，組織工業化試驗，實現在熱態熔渣占比大于≥50%的條件下，通過調整調質料配比、熔化和出纖溫度等措施，制備出1.6-2.0高酸度系數1.6-2.0巖棉產品。經過工業化試驗，項目團隊已成功驗證了產線各工序的能力和狀況，打通了熱態熔渣制備高酸度系數產品技術路徑，驗證了電爐熔化能力可以滿足巖棉生產要求，進一步明確了太鋼礦棉產線發展的方向：低酸度礦棉產品通過產線優化極致降低生產成本；高酸度巖棉產品具備較大比例熱熔渣利用的綠色低碳價值，可作為提升市場競爭力的發展方向。接下來將對電爐爐底爐壁耐材、調質料配方在技術優化和、設備等進行優化和改造改善上，擴大進行產品系列化、規模化擴大試制，對產品經濟性進行核算，最終明確產線、產品定位及技術路徑，為熱態熔渣制礦（巖）棉產業化闖出一條新路。

“堅定智慧化環保化建設之路”新材料事業部榮登海門日報頭版

繼今年2月，新材料事業部海門生產作業部登上南通市海門區海門新聞電視臺。7月，海門生產作業部又榮登南通市海門區海門日報頭版。2022年，新材料事業部緊跟寶武環科高質量發展的腳步,堅定走智慧制造、綠色環保的高質量建設之路，堅持秉持產能提升、智慧制造、綠色環保等方向，不斷提升磁性材料業務的市場競爭力。全年投入“6號線產能改擴建項目建設”、“軟磁料粉智能工廠系統建設”、“廠區美化項目建設”、“光伏太陽能發電”等項目，立足寶武環科氧化鐵皮新材化業務領域，成為綠色粉末磁材行業引領者。同時，新材料事業部積極落實“雙碳”行動，堅定綠色環保發展。針對重點耗能設備空壓機的精細化能源管控，靜電除塵設備建設實現顆粒物超低排放，廠房的立面的噴涂、廠區綠化改造以及道路和圍墻的升級，直觀地改造員工的工作環境，光伏太陽能發電的綠色能源利用等方面大力助推事業部“雙碳”行動工作。用新材料事業部全體員工上下一心的力量，擔起國有企業應有的社會責任。

寶武環科喜獲“中國鋅資源循環利用綠色先鋒企業”稱號

喜報！寶武環科粘結劑產業化項目成功對外輸出

一手積極應對疫情，一手緊抓產業拓展。在寶武環科發展規劃迭代升級之際，轉底爐事業部又傳來喜報！轉底爐事業部于今年1月首次參與聯峰鋼鐵2022年上半年粘結劑供應及技術配套服務競標，并順利擊敗其他對手一舉中標。于6月22日再次中標聯峰鋼鐵2022年下半年粘結劑供應及技術配套服務項目，中標總價約1100萬元。這也是寶武環科自主研發粘結劑在集團外的首次輸出。2022年轉底爐事業部圍繞冶金塵泥業務發展規劃，策劃推進轉底爐專用粘結劑科研成果商業化轉化及推廣工作，加快市場布局和商業化應用；孵化與轉底爐技術發展相配套的粘結劑產業，推進產供銷一體化建設，培育供應鏈、搭建生產組織體系，力爭為集團內外客戶提供15000噸規模的粘結劑產品及服務。合作期間，始終秉承公司“以績效為導向，以客戶為中心”的文化理念體系，把客戶永遠放在第一位，立足“做優產品”和“極致服務”來打動客戶，實現提高事業部粘結劑產業化項目核心競爭力的目的，目前事業部可根據不同生產基地需求及物料條件進行針對性粘結劑開發，真正做到了“私人訂制”，同時體現了事業部在專業化管控方面的穩步提升。